фланцы 2015

В 2015 году фланцы оставались ключевым элементом трубопроводных систем, обеспечивая надежное и герметичное соединение различных компонентов. Они использовались в широком спектре отраслей, от нефтегазовой промышленности до водоснабжения и отопления. Рассмотрим основные типы фланцев, их характеристики и применение в 2015 году.

Что такое фланец?

Фланец – это соединительная деталь трубопровода, предназначенная для герметичного и надежного соединения труб, арматуры, оборудования и других элементов трубопроводной системы. Фланцы изготавливаются из различных материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминий, а также полимерные материалы, в зависимости от условий эксплуатации и характеристик транспортируемой среды. ООО Циндао Боруйда Приборостроение предлагает широкий ассортимент фланцев для различных нужд. Для получения консультации и заказа, посетите borueida.ru.

Основные типы фланцев (2015)

В 2015 году наиболее распространенными типами фланцев были:

• Плоские приварные фланцы: Простые в изготовлении и монтаже, используются для соединения труб с низким давлением и температурой.
• Приварные встык фланцы: Обеспечивают высокую герметичность и прочность соединения, применяются в условиях высокого давления и температуры.
• Резьбовые фланцы: Предназначены для соединения труб без сварки, используются в системах с низким давлением и небольшим диаметром труб.
• Свободные фланцы на приварном кольце: Позволяют поворачивать фланец относительно трубы, что облегчает монтаж и центровку.
• Глухие фланцы: Используются для закрытия концов труб или сосудов, обеспечивая герметичное перекрытие потока.

Плоские приварные фланцы

Плоские приварные фланцы (ГОСТ 12820-80) изготавливаются из стали различных марок. Они крепятся к трубе путем приварки по окружности. Такие фланцы применяются в системах с давлением до 2,5 МПа и температурой от -70 до +300 °C. Преимуществами являются простота установки и низкая стоимость.

Приварные встык фланцы

Приварные встык фланцы (ГОСТ 12821-80) имеют коническую или цилиндрическую поверхность для сварки с трубой. Обеспечивают высокую прочность и герметичность соединения, что позволяет использовать их в системах с высоким давлением (до 20 МПа) и температурой (от -253 до +600 °C). Требуют более квалифицированной сварки по сравнению с плоскими фланцами.

Резьбовые фланцы

Резьбовые фланцы (ГОСТ 12815-80) используются для соединения труб с внутренней резьбой. Они удобны в монтаже, так как не требуют сварки. Однако, резьбовые соединения менее надежны, чем сварные, поэтому их применяют в системах с низким давлением (до 1,6 МПа) и небольшим диаметром труб.

Свободные фланцы на приварном кольце

Свободные фланцы на приварном кольце (ГОСТ 12822-80) состоят из двух частей: собственно фланца и приварного кольца. Кольцо приваривается к трубе, а фланец свободно вращается вокруг него. Это облегчает монтаж и центровку соединения, особенно в труднодоступных местах. Используются в системах с давлением до 2,5 МПа и температурой от -30 до +300 °C.

Глухие фланцы

Глухие фланцы (ГОСТ 12836-67) предназначены для герметичного перекрытия концов труб или сосудов. Они изготавливаются из стали, чугуна или других материалов в зависимости от условий эксплуатации. Применяются в системах с давлением до 16 МПа и температурой от -70 до +450 °C.

Материалы изготовления фланцев (2015)

В 2015 году фланцы изготавливались из различных материалов, в зависимости от условий эксплуатации:

• Углеродистая сталь: Наиболее распространенный материал для фланцев, используется в системах с неагрессивной средой.
• Нержавеющая сталь: Применяется в системах с агрессивной средой, где требуется высокая коррозионная стойкость.
• Чугун: Используется для фланцев большого диаметра в системах с низким давлением.
• Алюминий: Легкий и коррозионностойкий материал, применяется в авиационной и химической промышленности.
• Полимерные материалы: Используются для фланцев в системах с агрессивными химическими веществами, где требуется высокая химическая стойкость.

Применение фланцев (2015)

Фланцы широко использовались в 2015 году в различных отраслях промышленности:

• Нефтегазовая промышленность: Соединение трубопроводов для транспортировки нефти, газа и других нефтепродуктов.
• Химическая промышленность: Соединение трубопроводов для транспортировки различных химических веществ.
• Энергетика: Соединение трубопроводов в тепловых и атомных электростанциях.
• Водоснабжение и отопление: Соединение трубопроводов в системах водоснабжения, отопления и канализации.
• Пищевая промышленность: Соединение трубопроводов для транспортировки пищевых продуктов.

Выбор фланца (2015)

При выборе фланца в 2015 году необходимо учитывать следующие факторы:

• Рабочее давление и температура: Фланец должен выдерживать рабочее давление и температуру в системе.
• Диаметр трубы: Диаметр фланца должен соответствовать диаметру трубы.
• Материал транспортируемой среды: Материал фланца должен быть устойчив к воздействию транспортируемой среды.
• Условия эксплуатации: Необходимо учитывать условия эксплуатации, такие как влажность, температура окружающей среды и наличие вибрации.
• Стандарты и нормы: Фланцы должны соответствовать действующим стандартам и нормам.

Таблица сравнения характеристик популярных типов фланцев (2015)

Заключение

В 2015 году фланцы оставались важным элементом трубопроводных систем. Выбор правильного типа фланца и материала изготовления является ключевым фактором для обеспечения надежной и безопасной работы системы. При выборе необходимо учитывать рабочее давление, температуру, материал транспортируемой среды и условия эксплуатации. Надеемся, что эта информация поможет вам сделать правильный выбор.

Источники данных: ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12815-80, ГОСТ 12822-80, ГОСТ 12836-67